インディゴプリントの工程
HP Indigo 印刷技術は、液体電子インクを使用して、レーザーから光電イメージング プラテン (PIP) にデジタル データを転送することで静電潜像を作成します。液体電子インクは静電的に画像領域に引き付けられ、その後、フォト イメージング シリンダーからブランケット シリンダーに転送され、最終的にインクが印刷媒体に転送されます。印刷物は即時乾燥プロセスにかけられるため、インクはすぐに硬化し、すぐに使用できます。
インディゴの液体電子インクのユニークな特性により、転写プロセス中はプレートシリンダーが印刷される色ごとに 1 週間回転し、ブランケットにインクの跡が残らないため、インディゴ印刷機はシリンダー 1 セットだけですべての色のシーケンスを印刷できます。
ステップ1。フォト イメージング プレート (PIP、フォト イメージング プレート) 充電ユニットは、インディゴ プレスのイメージング プレートに電荷を生成し、均一に充電します。
ステップ2。レーザーヘッド（レーザーアレイ）は、ドットマトリックス形式のカラーをRIPに従って処理した後、レーザーダイオードを走査してレーザービームをイメージングプレート上に照射するレーザーヘッドです。
ステップ3特定のインクビンとイメージングプレートのカラーシーケンスにおけるバインダリインクデベロッパー（BID、バインダリインクデベロッパー）は、イメージングプレート上のインク画像の表現と形成に関与しています。負に帯電したインクはイメージングプレートの正に帯電した領域に転写されますが、インクを必要としない領域は負に帯電しているため、インクは転写されません。
ステップ4。インク転写 インク画像は、電界の電位差によってイメージングプレートから加熱ブランケットに転写されます。
ステップ5。加熱ブランケットは約 100 度に加熱され、電子インク内の樹脂が溶けて半乾きの平らなインク層が形成されます。
ステップ6.インク画像の転写 半乾燥インク画像はエンボス加工によりブランケットから基材に転写され、低温の基材と接触するとすぐに硬化して基材に付着します。1 色の印刷が完了します。このプロセスは、すべての色が印刷されるまで繰り返されます。ウェブ印刷機および感熱材料の場合、すべての色シーケンスがブランケット上に積み重ねられ、インク画像が 1 回のパスで転写されます。
インディゴの応用分野
HP Indigo 電子インクは、最も幅広い印刷メディア適合性を提供し、一般的な印刷用紙からさまざまなラベル素材、さまざまなカード用紙からさまざまなフィルムまで、最大 3,250 種類の認定基材を利用できます。表面張力やインクの付着が達成できない特殊な紙や素材の場合、Indigo 認定コーティング ソリューションを使用して基材を印刷可能な状態にプレコーティングすることができます。
ビジネス印刷、デジタル印刷、画像産業、フォトブック、カード産業、ID カードや社会保障カードなど、折りたたみボックス、デジタル校正、フレキシブル包装、ラベル、出版印刷およびその他の印刷分野、アルバム、写真、感圧ラベル、折りたたみボックス、出版印刷、ブリスター パッケージ、プラスチック カード、ハング タグ、シュリンク スリーブ ラベル、壁紙、DM シート、熱転写紙、フレキシブル包装、インモールド ラベル、バルーンなど、さまざまな製品が含まれます。
シノパック インディゴ プリント素材
Sinopack のインディゴ印刷資材には、表面に特殊なインディゴコーティングを施したフィルム製品を中心とする単層段ボール、幅 330 mm、長さ 100 m の標準製品のロール、A3+、A3、A4 サイズの標準製品のシートなどがあります。
一般的に使用されているインディゴラベル素材は 75 ミクロンのマットホワイト PP ですが、PP の分子性能上の理由により、印刷プロセスによってわずかに内側にカールします。この問題を解決するために、当社は厚底のマット PP ラベル素材を発売しました。
Sinopack Indigo ラベル ストックは、材料の無駄を最小限に抑えながら優れた印刷結果と安定性を提供するため、エンタープライズ レベルの HP Indigo プリンター ラベル印刷に最適です。印刷用品に関するご質問は、お気軽にお問い合わせください。
