フレキソ印刷材料

高品質のプリント
フレキソ印刷は、特殊なコーティングなしでさまざまな基材に高品質の画像を確実に生成できるため、特定の基材のみをサポートする他の印刷オプションと比較して単位コストを削減できます。フレキソ印刷は基材の範囲に制限がないため、優れた印刷オプションです。

高速生産
フレキソ印刷は高速です。かつて、パッケージ印刷に使用されていたフレキソ印刷機の平均速度は、150 ～ 300 フィート/分 (FPM) でした。現代のフレキソ印刷機は、平均速度で 600 FPM の印刷が可能で、新しい機器に投​​資する際に企業に大きなメリットをもたらします。さらに、回転式印刷ヘッドにより連続パターンを印刷できるため、印刷業者は 1 回の印刷で複雑なデザインを完成させることができます。

印刷の極めて多様なプロセス
フレキソ印刷は、繊維印刷、パッケージ印刷、ラベル印刷など、さまざまな業界で使用されています。柔軟性が高いため、印刷機はさまざまな注文に合わせてカスタマイズでき、印刷会社は業務を多様化して競争で優位に立つことができます。

中量・大量生産に経済的
デジタル印刷技術は大きく進歩しましたが、大量印刷には依然として高価で時間がかかります。フレキソ印刷は、大量印刷を必要とするユーザー（特にラベル業界）にとって最適なオプションです。少量印刷でもコストはデジタルと競合することがよくあります。

プレートの一時料金
批評家の中には、フレキソ印刷の印刷ごとに版を作るのが難しく費用がかかると指摘する人もいますが、これは別の見方をすることもできます。版は一度作れば、追加料金なしで何度でも使用できます。印刷回数が少ないほど、単位あたりのコストは安くなります。フレキソ版は適切にメンテナンスすれば長持ちします。繰り返しの注文も、適切に管理すれば経費をかけずに印刷できます。セットアップ時間とデザイン作業が不要で、印刷回数が少ないため、デジタル印刷よりも有利です。

インライン変換の柔軟性
最新のフレキソ印刷機は、サイクル時間を大幅に短縮するインライン変換能力を誇ります。ほとんどの印刷は 1 回のパスで完了でき、シルクスクリーン、ホットフォイルまたはコールドフォイルスタンピング、可変データ印刷 (ラミネート)、小冊子挿入 RFID 挿入、多層印刷、裏面印刷、可変データ印刷、プライマーコーティングまたは接着剤などのその他のインラインプロセスはすべて現場で実行できるため、全体的な仕上げ時間をさらに短縮できます。

さまざまな素材に印刷
フレキソ印刷機は、紙、繊維、ラベル、ボード、箔、プラスチックフィルム、セロハン、リサイクル材料など、さまざまな基材に印刷できます。

さまざまなタイプと乾燥システムを調べる
フレキソ印刷のメリットにより、インクとオーブン システムはより複雑で高性能になりました。最新の印刷機では、溶剤ベースのインクと水性インクの両方を使用できます。IR、UV、またはエア ヒーターを使用した効率的な乾燥方法により、ウェブ速度が向上し、エネルギー消費が減り、インクの使用量が節約されます。さらに、最新のインクは簡単に混合できるため、印刷業者は無制限の色を使用して、ラベル、食品パッケージ、または繊維の企業ブランド カラーなど、複数の基材に適用できる正確な配合を作成できます。

使いやすく、メンテナンスも簡単
デジタル印刷の利点の 1 つは、セットアップ時間が短いことです。フレキソ印刷機は、以前はセットアップに長い時間がかかりました。しかし、革命的な進歩により、セットアップ速度とジョブ変更の速度が大幅に向上しました。さらに、フレキソ印刷機は、適切にメンテナンスされていれば、耐用年数が長く、投資収益率も優れています。

（1）インクは無公害で速乾性があり、環境保護に役立ちます。フレキソ印刷では、無毒で速乾性の水性インクまたはUVインクを使用できます。フレキソインクは、すべての印刷インクに対して米国食品医薬品局によって承認された唯一の無毒インクです。そのため、フレキソ印刷は「グリーン印刷」とも呼ばれ、食品や医薬品の包装に広く使用されています。

（2）印刷材料は非常に広範囲です。フレキソ印刷は印刷材料によってほとんど制限されません。フレキソ印刷では、紙、厚紙、段ボール、プラスチックフィルム、アルミホイルなど、グラビア印刷やオフセット印刷よりもはるかに多くの、滑らかな表面や粗い表面、吸収性や非吸収性の材料、厚いまたは薄い基材に印刷できます。

（3）印刷に耐えるためにゴムまたは感光性樹脂版を使用します。フレキソ印刷版は、柔らかく、柔軟性と弾力性に優れたポリマー樹脂材料で作られています。ショア硬度は一般に25〜60で、硬度は比較的低く、印刷インクへの転写性能は良好で、特にアルコール溶剤印刷に適しています。版の印刷強度は強く、500,000〜数百万回の印刷（オフセット印刷では100,000〜300,000回の印刷）に達することができます。

（4）装置は構造が簡単で、操作とメンテナンスが簡単です。フレキソ印刷機は通常、複数の印刷色グループを持ち、10色と10色以上の印刷が可能です。オフセット印刷機やエンボス機と比較して、アニロックスローラーを使用してインクを転写し、短いインク供給システムに属します。複雑なインク機構が排除され、印刷機の操作とメンテナンスが大幅に簡素化され、インクの制御と反応がより迅速になり、装置の操作とプロセス制御が比較的簡単になります。

（5）この設備は強力な総合加工能力を持っています。伝統的な印刷物に加えて、折りたたみカートンやラベルなどの印刷物も加工できます。ほとんどすべての狭幅フレキソ印刷機は、同じ機械で後印刷できます。例えば、反転印刷、グレージング、ラミネート、ブロンズ加工、ダイカット、スリット、パンチング、自動廃棄物排出、巻き取りなど、ナンバー、ブロンズ、スクリーン印刷ユニットを印刷ユニットに追加することもできます。

（６）小ロット印刷の効率が比較的高い。

（７）手術室の交換が早く、印刷準備も簡単。

（８）印刷速度が速い。印刷速度は一般にオフセット印刷機やグラビア印刷機の1.5～2倍で、2000フィート/分に達し、印刷の細かさは175行/インチ以上に達する。

（９）フレキソ印刷は軽圧印刷を採用しています。フレキソ印刷は圧力がわずか1～3kg/cm²の軽圧印刷で、グラビア印刷の圧力は40kg/cm²、平版印刷の圧力は4～10kg/cm²です。

（10）製版サイクルが短く、製版コストが低い。4ページ印刷と比較すると、4版シリンダーの製版サイクルは5〜10日で、フレキソ印刷版は数時間しかかかりません。製版コストはグラビア料金の約10分の1にすぎません。

（11）安定性が良く、標準化された生産に適しています。胡機と比較して、フレキソ印刷機は表裏のバッチの色標準を表示できるため、標準化された生産に適しています。たとえば、ラベル製品は通常、多くのスポットカラーを必要とし、色収差に対する感度が非常に強いです。フレキソ印刷を使用する場合、適切なアニロックスローラーを選択している限り、印刷プロセス中の色収差の変化は小さく、オペレーターの経験に依存する程度は低くなります。

（12）フレキソ印刷機は、複合印刷をより簡単に実現します。現在、多くの精巧なラベル、特に日常の化学製品のラベルは、複合印刷を使用することが多く、通常はいくつかの印刷プロセスが組み合わされています。ユニット型の狭幅フレキソ印刷機は、この要件を簡単に実現できます。これは、「フレキソ印刷」+シルクスクリーン、または「フレキソ+オフセット」、または「フレキソ+グラビア」であり、フレキソ印刷でも、3つ以上の印刷プロセスの組み合わせです。

（13）印刷品質が良好。高品質の樹脂版、セラミックアニロックスローラーなどのフレキソ印刷材料を使用し、印刷精度は200線/インチに達し、インク層は完全で、層は豊かで、色は明るく、包装印刷の要件に適しており、その鮮やかな色彩効果は、オフセット印刷では実現できないことが多い。

Sinopack Industry は、グラフィック アート印刷業界向けの高品質で持続可能な粘着素材の開発と製造に注力するグローバルな専門企業です。フレキソ印刷、リソグラフィー、スクリーン印刷、デジタル印刷など、さまざまな分野にサービスを提供しており、食品、飲料、パーソナル ケア、物流、医薬品、衣料、電子機器、自動車、安全、化粧品、清掃など、さまざまな分野の製品識別に使用されるラベル素材の大規模なポートフォリオを備えています。