導入
今日の包装およびラベル業界では、PET 粘着フィルム-耐久性、透明性、耐湿性、耐熱性、耐薬品性に優れているため、広く使用されている素材です。食品や飲料のラベルから医薬品の包装や電子部品のラベルに至るまで、PET は性能と寿命が重要な場面でよく選ばれる素材です。
ただし、PET フィルムには課題があります。中-～-表面エネルギーが低いそのため、印刷プロセス中にインクやリボンの影響を受けにくくなります。未処理の PET フィルムに印刷されたラベルは、適切な処理を行わないと、多くの場合問題が発生します。インクの付着が不十分、汚れ、または剥がれがあるその結果、耐久性が低下し、外観が損なわれます。
これらの課題を克服するには、表面前処理方法が不可欠です。この記事では、主要な処理技術、その長所と短所、および PET 粘着フィルムに高品質の印刷を保証するためのベスト プラクティスについて説明します。{1}{2}
PET 粘着フィルムに表面前処理が必要な理由-
PET（ポリエチレンテレフタレート）は優れた物理的・化学的特性を持っています。強度があり、寸法安定性があり、熱や化学薬品にも耐性があります。それでも、その固有の表面エネルギー通常は 30 ～ 34 dyn/cm の範囲ですが、これではインクが適切に濡れて結合するには不十分です。
印刷インクが確実に付着するには、PET の表面エネルギーが次の値に達する必要があります。少なくとも38dyn/cm。これにより、適切な湿潤性が確保され、インクとリボンが均一に広がり、効果的に接着できます。前処理を行わないと、PET フィルムに印刷されたラベルは最初は許容できるように見えますが、すぐに許容されなくなります。剥がれる、剥がれる、または透明度が失われる摩擦、湿気、温度変化にさらされた場合。
PETフィルムの表面前処理方法
1. コロナ処理
仕組み: コロナ処理用途高電圧放電-PET 表面周囲の空気をイオン化し、分子結合を破壊し、表面エネルギーを増加させます。
利点:
表面エネルギーを 38 dyn/cm 以上に高めることができます。
さまざまなプラスチックフィルム用途に広く使用されています。
制限事項:
PETの配合により効果が異なります。
一部の PET フィルムは強度に関係なくコロナ処理に耐性があります。
処理されたフィルムは時間の経過とともに劣化し、長期的な接着力が低下する可能性があります。{0}}
コロナ処理は次のいずれかで適用できます。
生産時: メーカーが提供する前処理済みフィルム。-
インライン-: 印刷機にコロナユニットを統合し、即時に処理します。
ただし、理由により、一貫性のない品質と再処理の問題{0}}コロナ処理は、高品質の PET ラベル用途ではあまり一般的ではありません。{0}}
2. 表面コーティング
仕組み: 特別なプライマーまたは表面処理剤PET フィルムに塗布され、インク システムと化学的に結合するコーティングが作成されます。
利点:
安定した長期持続性の表面エネルギーを提供します。{0}
安定した印刷適性を保証します。
溶剤{0}ベース、UV{1}}、水性-ベースのインクなど、さまざまなタイプのインクと互換性があります。
制限事項:
材料費が高くなる。
フィルム製造時に正確な塗布が必要です。
表面コーティングは次のように考えられます。最も信頼性が高く安定した方法PET 粘着フィルム用-。優れた品質を保証しますインキの濡れ性、保持性、耐剥がれ性、製薬や工業用ラベルなどの要求の厳しい業界で好まれる選択肢となっています。
PETラベルの印刷品質保証
印刷された PET 粘着ラベルの品質を確保するには、単なる表面処理以上のことが必要です。{0}}生産プロセス全体を最適化する必要があります。
1.-治療前の検証
PET 表面がきれいになっていることを確認します。38 dyn/cm以上になるように処理.
エネルギーレベルを検証するには、表面張力試験ペンを使用します。
2. インクの選択とテスト
PET 用に特別に配合されたインクを選択し、本格的な生産前にその接着力をテストしてください。{0}}
UV- 硬化型インクと樹脂リボンは、強力な接着特性があるため、PET に対して特に効果的です。
常に行動するパイロットテスト実際の生産条件下で。
3. インク層の厚さと乾燥を制御する
硬化ムラを防ぐため、インクを均一に塗り重ねてください。
特に乾燥や硬化が完全に行われていることを確認してください。重なっているインク領域汚れや接着不完全を防ぎます。
UV 印刷プロセスで一貫した硬化を実現するために、温度と UV ランプの出力を監視します。
4. 環境への配慮
安定した状態を維持する湿度と温度インクの移行や硬化不良を防ぐために作業場で使用します。
接着力を低下させる可能性があるので、ほこりや油による汚染を避けてください。
PET 粘着ラベルの用途-
PET の強度、耐薬品性、透明性により、以下の用途に適しています。
食品および飲料のラベル: 冷蔵、湿気、結露に耐えます。
医薬品の包装: 耐久性と可読性の厳しい要件を満たしています。
化粧品ラベル：耐油性、耐薬品性に優れ、高級感のある外観を実現します。
産業用および電子ラベル付け: 磨耗、熱、溶剤に耐性があります。
物流と資産追跡: 過酷な環境でも長持ちするラベル。-
概要: PET ラベル印刷を成功させる鍵
PET 粘着フィルムへの印刷には、{0}}低い表面エネルギー。表面前処理を行わないと、インクとリボンは持続的な接着力を実現できず、ラベルの性能が低下します。
コロナ治療一時的に表面エネルギーを向上させることはできますが、結果に一貫性がなく、時間の経過とともに劣化する可能性があります。
表面コーティングは、安定性と信頼性が高く広く採用されているソリューションを提供し、高いインク保持力と一貫した印刷品質を保証します。
最適な結果を得るには、処理に加えて、慎重なインクの選択、適切な乾燥、制御された生産環境が重要です。
これらのベスト プラクティスを適用することで、コンバーターとエンドユーザーは{0}}その可能性を最大限に引き出すことができます。PET 粘着ラベル-耐久性、品質、長期的なパフォーマンスを兼ね備えた製品を提供します。{0}}
でシノパック私たちは、パートナーが最も要求の厳しい印刷とパッケージングの要件を満たす適切な粘着素材と処理を選択できるよう支援することに取り組んでいます。{0}